● Värmebehandlingsprocess av kolverktygsstål
Värmebehandlingsprocessen av kolverktygsstål utförs med hänvisning till fasdiagrammet för järn-kollegering, och värmebehandlingsprocessen är enkel. Nackdelarna är dålig härdbarhet, smalt kylningstemperaturområde, stor deformation efter kylning, dålig härdbarhet, enkel sprickbildning under kylning, och mindre användning i kallbläckmunstycken med höga dimensionella noggrannhetskrav, stor bärförmåga och komplexa former.
● Värmebehandlingsprocess av kalllegeringsstål med låglegering
Köldbearbetningsstål med högt kolhaltigt låglegering har hög härdbarhet, slitstyrka, seghet och livslängd. Värmebehandlingsprocessen för denna typ av formmaterial med stora satser och komplicerade strukturprocesser är låg temperatur härdning plus saltbad för medeltemperatur.
● Värmebehandlingsprocess av kalllegeringsstål med höglegering
Köldbearbetningsstål med höglegering (t.ex. Cr12-stål, Cr12MoV-stål etc.) tillhör bainitstålmaterialet och innehåller många eutektiska hårdmetallelement. Eftersom råmaterialet innehåller många bandliknande eller nätliknande strukturkomponenter måste ämnet bearbetas. Smidningen upprepades, och sedan utfördes sfäroidiserande glödgning efter kylning vid 1200 ° C. Denna metod kan förbättra stålets seghet och det kan också göra den släckta strukturen fin.
● Värmebehandlingsprocess av höghastighetsstål
Eftersom höghastighetsstål tillhör det martensitiska stålet har det hög hårdhet, tryckhållfasthet och slitstyrka. Därför används kylning och härdning med låg temperatur ofta i branschen för att förbättra dess mekaniska egenskaper. Den härdade strukturen är härdad martensit, legeringskarbider och en liten mängd kvarhållen austenit. För att minska mängden kvarhållen austenit bör multipel härdning utföras för att eliminera den kvarhållna austeniten.
● Värmebehandlingsprocess av hårdmetall
Eftersom hårdmetall är pulvermetallurgi med lim kan smide och värmebehandling inte användas för att förbättra dess processprestanda.
Enligt ovanstående analys och vår vanliga arbets- och produktionserfaring kan man se att de viktiga faktorerna som påverkar bläckformens livslängd är arbetsförhållandena för munstycket, arbetsförhållandena för blankningsformen, felformen, värmebehandlingsprocessen för munstycket och valet av formmaterial. Därför kan analysen av stansformens misslyckningsform, i kombination med ett rimligt val av formstålet och utvecklingen av värmebehandlingsprocessen effektivt utöva de olika utmärkta egenskaperna hos stansningsmattan och gjutstålet och därigenom förbättra ytterligare matrisens livscykel.