Legering 410/410S/410HT rostfritt stål massiva runda stänger Diameter 4-800 mm Valfri längd under 10 m
Introduktion
Alloy 410 är det grundläggande, generella martensitiska rostfria stålet som används för mycket belastade delar och ger bra korrosionsbeständighet plus hög hållfasthet och hårdhet. Alloy 410 innehåller minst 11,5 procent krom vilket är precis tillräckligt för att visa korrosionsbeständighet i milda atmosfärer, ånga och många milda kemiska miljöer. Det är en generell kvalitet som ofta levereras i härdat men fortfarande maskinellt tillstånd för applikationer där hög hållfasthet och måttlig värme- och korrosionsbeständighet krävs. Alloy 410 uppvisar maximal korrosionsbeständighet när den har härdats, härdats och sedan polerats.
Alloy 410 HT är den grundläggande, generella, värmebehandlade versionen av Type 410. Den används för allmänna ändamål, där korrosion inte är allvarlig.
Alloy 410S är en lågkolhaltig, icke-härdande modifiering av Alloy 410 och innehåller 12 procent krommartensitiskt rostfritt stål. Den låga kolhalten och en liten legeringstillsats minimerar austenitbildning vid höga temperaturer vilket begränsar legeringarnas förmåga att härda. 410S förblir mjuk och formbar även när den kyls snabbt från över den kritiska temperaturen. Denna icke-härdande egenskap hjälper till att förhindra sprickbildning när legeringen utsätts för höga temperaturer eller svetsas. 410S är helt ferritisk i glödgat tillstånd. Den uppvisar tillräcklig korrosionsbeständighet liknande 410 och god oxidationsbeständighet.
Ansökningar
Tillämpningar som kräver måttlig korrosionsbeständighet och höga mekaniska egenskaper är idealiska för Alloy 410/410HT. Exempel på applikationer som ofta används Alloy 410/410HT inkluderar:
Bestick
Ång- och gasturbinblad
Köksredskap
Bultar, muttrar, skruvar
Pump och ventildelar och axlar
Mina stegmattor
Dentala och kirurgiska instrument
Munstycken
Härdade stålkulor och säten för oljebrunnspumpar
Exempel på applikationer som ofta används Alloy 410S inkluderar:
Petroleumraffinering och petrokemisk bearbetning
Kolumner
Destillationsbrickor
Värmeväxlare
Torn
Malmbearbetning
Gruvmaskineri
Termisk bearbetning
Glödgningslådor
Skiljeväggar
Släckställ
Grindventiler
Pressplattor
Stål grad | 410/410HT/410S | Ansökan | Nämnts ovan |
Form | Rund stång | Standard | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimensionera | Φ4-800 mm; längd under 10m | Yta | Svart, ljus, polerad, skalad |
Metod | Kalldragen; Varmrullad; Smidd | Ultraljudstest | 100 procent UT Godkänd |
Leveransskick
Diameter (mm) | Längd | |
Kalldragen | 4-60 | Alla längder under 10 meter |
Skalad | 30-100 | |
Slipad | 4-600 | |
Vänd | 130-800 | |
Varmvalsad | 20-280 | |
Hot Forged | 130-800 |
Standarder:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008
EURONORM: X12Cr13/ X6Cr13
DIN: 1.4006/ 1.4000
Korrosionsbeständighet för 410/410HT:
God korrosionsbeständighet mot atmosfärisk korrosion, dricksvatten och lätt korrosiva miljöer
Dess exponering för vardagliga aktiviteter (sport, matlagning) är i allmänhet tillfredsställande när korrekt rengöring utförs efter exponering för användning
God korrosionsbeständighet mot låga koncentrationer av milda organiska och mineraliska syror
Svetsegenskaper
Lättsvetsad med alla standardmetoder
För att minska risken för sprickbildning, föreslås det att förvärma arbetsstycket till 350 till 400oF (177 till 204oC)
Eftersvetsglödgning rekommenderas för att bibehålla maximal duktilitet
Värmebehandling
Det korrekta varma arbetsintervallet är 2000 till 2200oF (1093 till 1204oC)
Använd inte detta material under 1650oF (899oC)
Motstånd av 410S
Oxidationsbeständighet
Bra oxidationsbeständighet.
Kan användas i kontinuerlig drift upp till 1300 grader F (705 grader).
Skalningen blir överdriven över 1500 grader F (811 grader ) vid intermittent drift.
Korrosionsbeständighet
Korrosionsbeständigheten hos 410S rostfritt stål liknar typ 410.
Motstår korrosion i atmosfäriska förhållanden, sötvatten, milda organiska och mineraliska syror, alkalier och vissa kemikalier.
Exponering för klorider i vardagliga aktiviteter (t.ex. matlagning, sportaktiviteter etc.) är tillfredsställande när korrekt rengöring utförs efter exponering för användning.
Bearbetning av 410S
Värmebehandling
Legeringen kan inte härdas genom värmebehandling. Den glödgas mellan 1600 – 1650 grader F (871 – 899 grader) och luftkyls sedan för att lindra kallarbete. 410S bör inte utsättas för temperaturer över 2000 grader F (1093 grader), på grund av sprödhet. Om stora korn hittas efter glödgning av milt kallbearbetat material, bör glödgningstemperaturen sänkas till 1200 – 1350 grader F (649 – 732 grader).
Svetsning
410S anses allmänt vara svetsbar genom de vanliga smält- och motståndsteknikerna. Särskild uppmärksamhet bör ägnas för att undvika spröda svetsbrott under tillverkningen; detta inkluderar att minimera diskontinuiteter, bibehålla låg svetsvärmetillförsel och ibland värma upp delen något innan formning. 410S anses generellt ha något sämre svetsbarhet än den vanligaste ferritiska rostfria stålsorten 409. En stor skillnad kan hänföras till tillsatsen av legering, för att kontrollera härdningen vilket resulterar i behov av högre värmetillförsel vid svetsning.
Kemiska egenskaper:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
410/410HT | 0.15max | 1.00max | 1.00max | 0.04max | 0.03max | 11.5-13.5 | 0.50max |
410S | 0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.04max | 0.03max | 11.5-14.5 | 0.60max |
Mekaniska egenskaper:
Kvalitet | Draghållfasthet ksi (min) | Avkastningsstyrka 0,2 procent ksi (min) | Förlängningsprocent | Hårdhet (Brinell) MAX | Hårdhet (Rockwell B) MAX |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
410S | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
Populära Taggar: ss 410 rostfritt stål solid bar, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik