Standardöverensstämmelse
ASTM A312 är en standard utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM) för austenitiska rostfria sömlösa och svetsade rör. Dessa rör är lämpliga för vätsketransport i miljöer med hög-temperatur, högt-tryck och korrosiva miljöer, till exempel inom kemi-, petroleum-, livsmedels- och läkemedelsindustrin.
TP304 är en av de mest använda rostfria stålsorterna enligt denna standard. Den tillhör 300-seriens austenitiska rostfria stål. Dess ungefärliga motsvarighet i kinesiska standarder är 06Cr19Ni10 (tidigare 0Cr18Ni9).
TP304 Materialsammansättning
| Element | Innehållsintervall (%) |
|---|---|
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,08 |
| Krom (Cr) | 18.0-20.0 |
| Nickel (Ni) | 8.0-10.5 |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 2,0 |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 1,0 |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,045 |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,030 |
Korrosionsbeständighet
TP304 uppvisar utmärkt motståndskraft mot atmosfärisk korrosion, vattenkorrosion och svaga korrosiva medier (t.ex. salpetersyra, organiska syror). Den är väl-lämpad för fuktiga miljöer och tillämpningar som involverar kemisk exponering.
Den synergistiska effekten av krom och nickel bildar en tät Cr₂O₃-oxidfilm som förhindrar ytterligare korrosion.
Mekaniska egenskaper
Draghållfasthet (σb):Större än eller lika med 515 MPa
Avkastningsstyrka (σ0,2):Större än eller lika med 205 MPa
Förlängning (δ):Större än eller lika med 30 %
Egenskaper:
Materialet har hög seghet och god formbarhet, vilket gör det lämpligt för kallbearbetningsprocesser (t.ex. bockning, utvidgning). Kallbearbetning ökar dock styrkan samtidigt som plasticiteten minskar, vilket kräver glödgning för att återställa prestanda.
Hög-temperaturprestanda
Maximal drifttemperatur:870 grader (kort-sikt)
Bibehåller god oxidationsbeständighet och styrka under lång-drift vid 427–816 grader, vilket gör den lämplig för hög-temperaturtillämpningar som värmeväxlare och pannrör.
Bearbetbarhet och svetsbarhet
Användbarhet:Lätt kall-bearbetad (t.ex. valsning, ritning) och bearbetad, men uppvisar betydande arbetshärdning. Kräver stegvis bearbetning och mellanglödgning.
Svetsbarhet:Kompatibel med olika svetsprocesser (t.ex. TIG, MIG, manuell bågsvetsning). Förvärmning krävs i allmänhet inte, och efter-värmebehandling är vanligtvis onödig. Värmetillförseln måste dock kontrolleras för att undvika intergranulär korrosion. Elektroder med låg-kolhalt som 308L rekommenderas.
Jämförelse med andra rostfria stål
| Material | Huvudskillnad | Typiska tillämpningsscenarier |
|---|---|---|
| TP304 | Universal austenitiskt rostfritt stål med balanserad prestanda | Allmänt-korrosionsbeständiga och hög-temperaturtillämpningar |
| TP304L | Lägre kolhalt (mindre än eller lika med 0,03%), förbättrad intergranulär korrosionsbeständighet | Svetsade komponenter och lång-exponering för korrosiva miljöer |
| TP316L | Innehåller molybden (Mo 2,0–3,0%), överlägsen grop- och spaltkorrosionsbeständighet | Havsvatten, starkt kemiskt sura miljöer |
Applikationsfält
Kemisk industri och petroleumindustri: För transport av korrosiva medier (t.ex. sura eller alkaliska lösningar), petroleumraffineringsrörledningar och kemiska reaktoranslutningar.
Food and Pharmaceutical Industries: Uppfyller hygienstandarder (FDA-certifierbar) för transport av drycker och farmaceutiska ingredienser.
Konstruktion och dekoration: Används i köks- och badrumsrör, dekorativa räcken och korrosionsbeständiga-konstruktionskomponenter utomhus.
Energi och kraft: Används i värmeväxlarrör, pannöverhettare och korrosionsbeständiga-rörledningar i kärnkraftverk.
Vattenrening: Används i avsaltningssystem för havsvatten och rörledningar för avloppsvattenrening.
Produktionsflöde
Förberedelse: Rostfria rundstänger (t.ex. stränggjutningsämnen) värms upp till 1100–1200 grader för uppmjukning.
Piercing: De uppvärmda stängerna bearbetas med en piercingsmaskin för att bilda ihåliga skal (termisk piercingprocess).
Rörvalsning: Skalet förlängs ytterligare och dess väggtjocklek reduceras med hjälp av rörvalsverk (t.ex. automatiska eller kontinuerliga valsverk).
Dimensionering: En dimensioneringsmaskin används för att exakt kontrollera den yttre diametern och säkerställa dimensionsnoggrannhet.
Värmebehandling: Rör genomgår lösningsbehandling (vanligtvis uppvärmda till 1010–1100 grader och snabbt vatten-kylda) för att lösa upp karbider och förbättra korrosionsbeständigheten och segheten.
Ytbehandling: Betning används för att avlägsna kalk; polering eller plätering kan utföras efter behov.
Storleksintervall
Ytterdiameter: 1/8 tum (3,18 mm) till 26 tum (660,4 mm)
Väggtjocklek: 0,049 tum (1,24 mm) till 1,0 tum (25,4 mm)
Dimensionsnoggrannheten överensstämmer med ASTM A312-standarder, med toleranser som varierar beroende på schema (t.ex. Sch 5S, Sch 40S, Sch 80S).
Försiktighetsåtgärder
Undvik kloridkorrosion: TP304 är benägen att få gropkorrosion i miljöer med hög -kloridhalt (t.ex. havsvatten, saltlösning). I sådana fall, använd molybden-innehållande kvaliteter som 316L.
Förhindra intergranulär korrosion: Långvarig exponering för sensibiliseringstemperaturer (427–816 grader) kan orsaka utfällning av kromkarbid längs korngränserna. Använd lösningsbehandling eller låg-kolhalt (t.ex. 304L) för att mildra detta.
Ytskydd: Undvik repor under bearbetning eller installation för att förhindra skador på den passiva oxidfilmen och efterföljande korrosion.
Populära Taggar: astm a312 tp304 sömlösa rör, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik