Produkt
Astm A333 Grade 6 Seamless Pipe

Astm A333 Grade 6 Seamless Pipe

Standardöverensstämmelse ASTM A333 är en standard utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM) för sömlösa och svetsade stålrör som används i applikationer med låg-temperatur, lämplig för miljöer från -45 grader till 345 grader (t.ex. flytande naturgas, kemikalier och...

 

Standardöverensstämmelse
ASTM A333 är en standard utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM) för sömlösa och svetsade stålrör som används i applikationer med låg-temperatur, lämplig för miljöer som sträcker sig från-45 grader till 345 grader(t.ex. flytande naturgas, kemiska och kryogena rörledningssystem).
Klass 6 är en av de vanligast använda kvaliteterna i denna standard, som tillhör låg-kolmanganstål, som uppvisar utmärkt stötseghet vid låg-temperatur och motståndskraft mot spröda brott.

 

Materialsammansättning

Element Innehållsintervall (%)
Kol (C) Mindre än eller lika med 0,30
Mangan (Mn) 0.29–1.06
Fosfor (P) Mindre än eller lika med 0,025
Svavel (S) Mindre än eller lika med 0,025
Kisel (Si) 0.10–0.40

 

Mekaniska egenskaper

Fastighetsindex Krav
Draghållfasthet (σb) Större än eller lika med 415 MPa
Avkastningsstyrka (σ0,2) Större än eller lika med 241 MPa
Förlängning (δ) Större än eller lika med 30 % (OD mindre än eller lika med 168,3 mm)
Låg-temperaturseghet -45 graders slagenergi större än eller lika med 41 J

 

Nyckelfunktioner

Utmärkt prestanda vid låg-temperatur:
Kan användas på lång-tid vid -45 grader, med strikt slagtester (t.ex. Charpy V-notch-test) för att säkerställa anti-spröd frakturförmåga.

Bra svetsbarhet:
Lågt kolinnehåll minskar risken för svetssprickor, vilket stödjer processer som GTAW och SMAW; förvärmning är onödig för tunna-väggiga rör.

Korrosionsbeständighet och bearbetbarhet:
Korrosionsbeständigheten liknar vanligt kolstål och kräver anti-korrosionsbehandling (t.ex. beläggning); god kall/varmbearbetbarhet, men glödgning rekommenderas efter kallbearbetning för att lindra stress.

 

Produktionsflöde

Billet Preparation: Hög-kvalitativt låg-kolmanganstål rundstänger (t.ex. dödat stål med högre manganinnehåll) används för att säkerställa enhetlig sammansättning.

Piercing och rullning: Ihåliga skal formas av håltagningsmaskiner, sedan minskas väggtjockleken och dimensioneras via varmvalsning eller kalldragning för hög dimensionsnoggrannhet.

Värmebehandling: Normaliserad normalt (uppvärmd till 880–940 grader och luft-kyld) för att förfina kornstrukturen och optimera slagsegheten.

Ytbehandling och inspektion: Avlägsnande av avlagringar, följt av visuella, dimensionella och icke-förstörande tester (UT/MT).

 

Storleksintervall

Ytterdiameter: 1/8 tum (3,35 mm) till 24 tum (609,6 mm)

Väggtjocklek: Följer SCH 10 till SCH 160 kvaliteter eller ASME B36.10 standarder för anpassning.

 

Applikationsfält

Kryogen industri:
LNG-transportledningar, kryogena lagringstankanslutningar, system för flytande kväve/syre.

Kemisk och petrokemisk industri:
Låg-reaktorrörledningar, köldmedietransport, låg-mediumrörledningar i petrokemiska anläggningar.

Energibranschen:
Raffinaderiledningar för låg-temperatur, kryogena system för offshoreplattformar, preliminära lagrings- och transportanläggningar för väte (risk för väteförsprödning bör noteras).

Konstruktionsteknik:
Strukturella rör i kalla områden (t.ex. polära anläggningar, brostöd på hög-latitud).

 

Rutininspektionsartiklar

Kemisk sammansättningsanalys: Säkerställer att C, Mn, P, S, etc. överensstämmer med ASTM A333-standarderna.

Mekanisk egenskapstestning: Dragprovning, tillplattningstest (verifierar bearbetbarhet) och -45 graders slagtest (obligatoriskt).

Icke-förstörande testning:

Ultraljudstestning (UT): Upptäcker inre defekter (t.ex. sprickor, inneslutningar).

Magnetic Particle Testing (MT): Kontrollerar om det finns yt- och{0}nära ytdefekter.

Hydrostatiskt test: Varje rör måste motstå specificerat tryck (vanligtvis större än eller lika med 2000 psi eller enligt design) för att säkerställa täthet.

 

Särskilda krav
Valfria tester inkluderar kornstorleksdetektering, radiografisk testning (RT) för svetsar eller prestandatestning vid hög- temperatur (för applikationer nära den övre temperaturgränsen).

 

Jämförelse med andra material

Material Huvudsakliga skillnader Typiska tillämpningsscenarier
A333 årskurs 6 Lågt-kolmanganstål, -45 graders slag Större än eller lika med 41 J, måttlig kostnad Konventionella rörledningar med låg-temperatur (t.ex. LNG, flytande kväve)
A333 årskurs 3 Nickelstål (3,5% Ni), överlägsen slagseghet vid -101 grader Miljöer med ultra-låg-temperatur (t.ex. flytande väte, kryogena processer)
A333 årskurs 8 Rostfritt stål (304L/316L), korrosions-beständig + låg-temperaturprestanda Frätande miljöer med låg-temperatur (t.ex. kemiska medier)
ASTM A106 Gr B Kolstål med hög-temperatur, inga krav på låg-temperaturpåverkan Hög-temperaturångledningar (icke-kryogena scenarier)

 

Temperaturbegränsningar:
Minsta servicetemperatur är -45 grader; inte lämplig för lägre temperaturer (t.ex. flytande väte, kräver Grade 3 eller rostfritt stål).

Anti-korrosionsbehandling:
Galvanisering, epoxibeläggning eller PE-foder krävs i utomhus eller fuktiga miljöer för att förhindra rost.

Vätgasmiljöapplikationer:
Utvärdera risken för väteförsprödning för vätetransport; rekommenderar att du begränsar vätetrycket eller väljer material av högre-kvalitet (t.ex. väte-stål).

Svetsöverväganden:
Preheat thick-walled pipes (wall thickness >20 mm) till 70–100 grader före svetsning; spännings-avlastningsglödgning (600–650 graders hållning) kan utföras efter svetsning.

 

Populära Taggar: astm a333 grad 6 sömlösa rör, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan